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成山轮胎:工业4.0与绿色智造双轮驱动,铸就高端制造新高度

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发表于 12 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式
  2026年1月19日,成山轮胎首条非公路巨胎30.00R51在荣成非公路轮胎绿色智能工厂成功下线。这条外直径近3米、单胎重达1.8吨的“巨无霸”,专为露天矿区超大型自卸车量身打造,车辆承载120吨以上。这一里程碑事件,不仅是成山轮胎优化产业结构的关键一步,更是打破国际垄断、推动中国高端轮胎自主化进程的重要突破。

  成山轮胎非公路巨胎的技术实力,源于其对极端工况的深刻理解。该轮胎采用宽而深的横向花纹沟设计,可在矿区复杂恶劣工况下迸发卓越牵引力与抓地力;创新肩部散热槽与胎肩凹槽设计实现协同散热,有效规避爆胎、脱层等核心安全隐患。截至目前,成山轮胎已成功实现27.00R49、30.00R51、33.00R51三个规格巨型轮胎的量产。总投资11.69亿元的非公路轮胎绿色智能工厂,规划产能9.4万条,其中包含1万条63英寸巨型轮胎——最大外径接近3.9米。

  高端制造的底气,来自持续深耕的智能制造体系。成山轮胎的智能化生产车间内,AGV小车来往穿梭,机械臂上下挥舞,智能分拣设备专职为轮胎做“体检”。近年来,成山轮胎所属公司持续重金投入,进行生产换线、设备换芯、机器换人,制造装备数控化率已超过80%。公司率先构建覆盖生产、运营和管理全链条的工业AI应用体系,推动企业由经验驱动向数据驱动、智能决策转型升级。在绿色制造层面,成山轮胎深入推进绿色、低碳、可循环发展,获批国家质量标杆、国家绿色工厂、国家绿色供应链管理企业等,连续八年成为中国石化行业能效领跑者标杆企业。

  从非公路巨胎的硬核突破到智能制造体系的全面升级,从绿色工厂的持续领跑到高端产品矩阵的日臻完善,成山轮胎正以“工业4.0”与“绿色智造”的双轮驱动,在全球轮胎产业的高端赛道上书写着中国制造的新篇章。
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